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如何生產(chǎn)制造活性氧化鋁？
作者：同興萬鑫 瀏覽量： 發(fā)布時間：18-11-01
活性氧化鋁是優(yōu)良的干燥劑，用作干燥劑的氧化鋁要有大的比表面積，廣泛應(yīng)用的是直徑為3-5、6-8mm 的球形粒子�；钚匝趸X能吸附大量的水蒸氣，而且被水飽和的氧化鋁很容易通過干燥的方法脫除物理吸附水而重復(fù)使用。除干燥空氣外，活性氧化鋁還用于除去各種氣體和有機(jī)液體中的水分，如用于酒精脫水�；钚匝趸X也是氨、氟化氫與砷的氧化物的良好吸附劑，作為高氟飲水的除氟劑與制酸工業(yè)的除砷劑已獲得廣泛應(yīng)用，那么如何生產(chǎn)制造活性氧化鋁?
活性氧化鋁生產(chǎn)原料有兩種，一種是由三水鋁石或拜耳石生產(chǎn)的“快脫粉”，另一種是由鋁酸鹽或鋁鹽或二者同時生產(chǎn)的擬薄水鋁石。
氧化鋁是生產(chǎn)活性氧化鋁球的主要原料，國外簡稱FCA，在國內(nèi)因其是用快速脫水法生產(chǎn)的氧化鋁粉，所以稱為“快脫粉”。“快脫粉”是氧化鋁和ρ-氧化鋁的混合物，因生產(chǎn)條件的差別，含量各不相同。氧化鋁的技術(shù)關(guān)鍵在于快速脫水，通常是在流化床反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的，由燃燒氣體或液體控制床層溫度。采用錐形反應(yīng)器，從側(cè)向加入干燥、粉碎后的氫氧化鋁，在快速脫水爐內(nèi)閃速焙燒0.1～1s，制得氧化鋁的混合物。
擬薄水鋁石的生產(chǎn)方法人工生產(chǎn)的一水氧化鋁和三水氧化鋁，因比表面積低、孔容小、活性低，不能用來做干燥劑、吸附劑、催化劑和催化劑載體，需要將一水氧化鋁或三水氧化鋁加工成擬薄水鋁石。擬薄水鋁石具有高比表面積、大孔容、大孔徑、高活性，適合于作干燥劑、吸附劑及石油化工、化肥及尾氣等領(lǐng)域的催化劑和催化劑載體等。
1、酸法生產(chǎn)擬薄水鋁石：向三氯化鋁的溶液中加入沉淀劑氨水，經(jīng)沉淀、過濾、洗滌、干燥制得擬薄水鋁石。以氯化鋁和氨水為原料制備氧化鋁，著重考察中和溫度、pH、反應(yīng)物濃度和老化條件對孔結(jié)構(gòu)的影響。這個生產(chǎn)方法的優(yōu)點是可以制造出高孔容和高比表面積的擬薄水鋁石，缺點是所生產(chǎn)擬薄水鋁石的成本較高；
2、堿法生產(chǎn)擬薄水鋁石：為了配合化肥裝置催化劑的換裝，對化肥催化劑研究、生產(chǎn)進(jìn)行了攻關(guān)。開發(fā)的氧化鋁載體技術(shù)指標(biāo)為:表觀密度為0.55-0.65kg/L，氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為94.0%-95.5%，氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%-0.03%，比表面積為175-250m2/g，孔容為0.50mL/g左右，孔徑為3-6nm，該產(chǎn)品孔容為0.7- 1mL/g，孔徑分布在10-50nm，可幾孔徑為40nm，是具有多種用途的優(yōu)越產(chǎn)品；
3、雙鋁法生產(chǎn)擬薄水鋁石：所謂“雙鋁法”是用硫酸鋁和偏鋁酸鈉并流反應(yīng)，生產(chǎn)擬薄水鋁石，以硫酸鋁和偏鋁酸鈉為原料制備大孔擬薄水鋁石和氧化鋁。會戰(zhàn)組研究了原料濃度、反應(yīng)溫度、pH、老化時間、老化溫度和水洗等實驗條件。擴(kuò)試制備的擬薄水鋁石的孔容、比表面積及孔徑均優(yōu)于堿法的技術(shù)指標(biāo)。雙鋁法制備擬薄水鋁石，比堿法省酸，比酸法省堿，成本低，是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的一種方法；
4、碳化法制備擬薄水鋁石：碳化法制備擬薄水鋁石依托燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁工藝流程，利用中間產(chǎn)物NaAlO2溶液和CO2作為反應(yīng)原料，工藝簡單，是成本相對比較低的工藝路線。生產(chǎn)中的廢液可返回氧化鋁生產(chǎn)流程再利用，基本無廢料排出，環(huán)境污染小，是一種較有競爭優(yōu)勢和前途的方法。碳化法制備擬薄水鋁石產(chǎn)品質(zhì)量與原料濃度、成膠溫度、pH、老化溫度和時間、濕濾餅的干燥溫度諸多生產(chǎn)條件有關(guān)。碳化法擬薄水鋁石生產(chǎn)方法的不足，是產(chǎn)品中有雜相，純度不高，洗鈉用水量大。
本文由活性氧化鋁整理，本文觀點與本站無關(guān)。
